產品測試的影響
在測試中,芯片、PCB或半導體器件在升高的溫度、電壓和功率循環條件下進行測試。該測試通過強制其在監控電路下,經歷各種苛刻的測試條件來加速設備中潛在缺陷的出現。半導體器件的負載能力是通過施加高電壓和溫度等應力來評估的。對生產批次的每個組件進行測試,以確保符合制造標準并且組件可靠。
好處
測試是清除半導體器件初始高潛在故障(也稱為早夭率)的最佳篩選方法。能夠通過測試的設備是沒有潛在缺陷的高質量部件,并且可以被信任并入最終應用到產品組裝中。通常,在半導體元件的測試期間會檢測到介電故障、金屬化故障、電遷移和導體故障等。
半導體測試的類型
半導體測試過程通常在125℃的溫度下進行,在其整個使用壽命期間可以提供給器件的偏置電壓。老化板配合IC半導體測試座用于將半導體元件放入老化爐中。電壓施加可以是靜態的或動態的。半導體測試的不同類型是靜態老化、動態老化。下表比較了靜態老化和動態半導體測試。
靜態老化是半導體器件處于非工作模式下,半導體器件沒有輸入,其優點包括成本低和相簡單的程序,成本相應會更低,但是缺點是半導體測試設備上的所監控的電路節點不到實際數量的一半。靜態老化一般來說也分多種情況,主要是溫度恒定輸入,供電以及監控部分都是mV和mA級別的供電,這種屬于傳統的半導體測試。
動態老化半導體器件處于工作狀態下,向半導體器件提供輸入激勵信號,通過偵測相關的信號來判定芯片或者說半導體器件在老化狀態或者說極端環境下的工作狀態,優點包括能夠對內部電路施加更多壓力和檢測額外的故障,動態老化更貼近半導體器件的實際應用環境。
半導體設備的測試是最常見的篩選測試,這是有充分理由的。測試從供應鏈中去除了早期故障和潛在缺陷概率很高的不可靠組件。這是所有主要半導體制造行業都推薦的流程,因為它是分析早期故障趨勢、提高可靠性和估計半導體器件中可用器件小時數的最佳質量保證方法。那么上述就是有關半導體老化測試的重要性以及相關優點有哪些的介紹,希望對大家有所幫助哦~
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